Générateur d'azote PSA non fermé
L'usine d'azote PSA non fermée utilise la technologie d'adsorption modulée en pression avec un tamis moléculaire en carbone comme adsorbant pour séparer efficacement l'azote de l'air comprimé, fournissant ainsi de l'azote gazeux de haute pureté pour les applications industrielles.
Principe de fonctionnement
Le générateur d'azote PSA fonctionne selon le principe d'adsorption modulée en pression, en utilisant un tamis moléculaire en carbone comme adsorbant. Dans des conditions de pression spécifiques, l'azote est séparé de l'air lorsque l'air comprimé purifié passe dans des récipients d'adsorption via des cycles de compression et de décompression. Étant donné que les molécules d’oxygène se déplacent plus rapidement que les molécules d’azote à travers le tamis moléculaire en carbone, l’oxygène est d’abord adsorbé tandis que l’azote est collecté pour produire de l’azote gazeux. Le tamis moléculaire en carbone subit ensuite une décompression pour libérer les molécules d'oxygène dans un processus appelé régénération. Le système utilise généralement deux tours – une pour la production et une pour la régénération – contrôlées par un PLC et des vannes pour un fonctionnement continu et ininterrompu.
Principales caractéristiques
- Source d'air naturelle ne nécessitant que de l'air comprimé et de l'énergie, ce qui entraîne de faibles coûts d'exploitation
- Pureté de l'azote réglable allant de 95 % à 99,999 % en fonction des exigences de capacité
- Système entièrement automatisé avec démarrage rapide (10-15 minutes) et fonctionnement à un seul bouton
- Configuration compacte avec un minimum d'encombrement au sol et une excellente adaptabilité environnementale
- Technologie de remplissage des tempêtes de neige pour éviter les dommages au CMS
- Débitmètre numérique de haute précision avec compensation de pression pour une surveillance et une mesure précises
Applications du générateur d'azote PSA de haute pureté à 99,999 %
- Traitement laser : découpe, soudage, gravure et prévention de l'oxydation pour une précision améliorée
- Semi-conducteurs électroniques : emballage de puces, fabrication de circuits imprimés et protection des composants
- Batteries au lithium à énergie nouvelle : injection de batterie, emballage, prévention de l'oxydation des cellules et isolation de l'air
- Agroalimentaire et pharmaceutique : conservation des collations, emballage, prévention de la corrosion et de la moisissure
- Industrie chimique : protection inerte des cuves de réaction, soufflage de pipelines, applications antidéflagrantes et ignifuges
Spécifications techniques
| Modèle |
Sortir |
Pureté |
Dimensions L*L*H (mm) |
Entrée |
Sortie |
Poids (kg) |
Alimentation |
| HN4010 | 10Nm³/heure | ≥99,99 % | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0,2KW |
| HN4020 | 20Nm³/h | ≥99,99 % | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0,2KW |
| HN4030 | 30Nm³/h | ≥99,99 % | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0,2KW |
| HN4040 | 40Nm³/h | ≥99,99 % | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0,2KW |
| HN4050 | 50Nm³/heure | ≥99,99 % | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0,2KW |
| HN4060 | 60Nm³/h | ≥99,99 % | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0,2KW |
| HN4080 | 80Nm³/h | ≥99,99 % | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0,2KW |
| HN4100 | 100Nm³/heure | ≥99,99 % | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0,2KW |
| HN4150 | 150Nm³/heure | ≥99,99 % | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0,2KW |
| HN4200 | 200Nm³/h | ≥99,99 % | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0,2KW |
| HN4250 | 250Nm³/heure | ≥99,99 % | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0,2KW |
| HN4300 | 300Nm³/h | ≥99,99 % | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0,2KW |
| HN4400 | 400Nm³/h | ≥99,99 % | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0,2KW |
| HN4500 | 500Nm³/h | ≥99,99 % | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0,2KW |
| HN4600 | 600Nm³/h | ≥99,99 % | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0,2KW |
| HN4700 | 700Nm³/heure | ≥99,99 % | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0,2KW |
| HN4800 | 800Nm³/h | ≥99,99 % | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0,2KW |
| HN4900 | 900Nm³/heure | ≥99,99 % | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0,2KW |
| HN41000 | 1000Nm³/h | ≥99,99 % | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0,2KW |
Foire aux questions
Paramètres de base
Quelle est la pureté d’azote la plus élevée pouvant être obtenue ?
L'équipement peut produire de l'azote gazeux d'une pureté allant jusqu'à 99,999 %, réglable selon les besoins.
Quel est le principe de production d’azote utilisé ?
Technologie d'adsorption modulée en pression (PSA) utilisant un tamis moléculaire en carbone pour la séparation de l'air.
La pression d’alimentation en gaz de l’équipement est-elle stable ?
Une tension de sortie stable et une pression de production de gaz constante garantissent des exigences de production continues.
Performance
L’équipement peut-il fonctionner en continu tout au long de la journée ?
Prend en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24 avec une automatisation complète et une capacité de fonctionnement sans surveillance.
La consommation d'énergie est-elle élevée pendant le fonctionnement ?
Faible consommation globale d’énergie avec production d’azote sur site réduisant efficacement les coûts du gaz.
Y aura-t-il des fluctuations dans la pureté du gaz produit ?
Des systèmes de tension et de courant stables garantissent un fonctionnement à long terme avec une pureté uniforme et stable.
Installation et entretien
L'installation de modèles ouverts est-elle compliquée ?
Structure de rack simple avec un minimum d'espace, facile à démonter, à réparer et à entretenir.
Quelle est la durée de vie des composants principaux ?
L'équipement standard du tamis moléculaire en carbone de haute qualité est résistant à l'usure, durable et durable.
L’entretien quotidien nécessite-t-il des opérations fréquentes ?
Entretien quotidien simple avec inspections de base régulières et faible taux de défaillance.
Applications
Quelles industries sont adaptées à son utilisation ?
Convient aux applications haut de gamme, notamment la découpe laser, les semi-conducteurs électroniques, les batteries au lithium, la conservation des aliments et l'anticorrosion chimique.
Peut-il être utilisé dans des conditions de travail difficiles ?
La conception protectrice garantit un fonctionnement sûr et fiable dans les environnements de production industrielle conventionnels.
Dépannage
Qu’est-ce qui fait que la pureté ne répond pas aux normes ?
Généralement dû à une perte du tamis moléculaire, à une pression d'air anormale ou à une admission excessive d'impuretés - restaurable grâce à une enquête.
L'équipement fonctionne-t-il avec un bruit fort ?
La conception de réduction du bruit dans toute la machine se traduit par un faible bruit de fonctionnement et un environnement de travail confortable.
Précautions avant le démarrage
- Placez l'équipement sur un sol plat dans un endroit aéré et sec, à l'écart de la poussière, des sources d'incendie et des milieux corrosifs.
- Vérifiez la sécurité des connexions du circuit et des tuyaux d'air sans desserrage, fuite d'air ou dommage.
- Confirmer les conditions de travail normales du compresseur d'air, du préfiltre et de l'équipement de séchage
- Assurez-vous que la pression et la température d'admission se situent dans la plage nominale de l'équipement.
- Vérifier l'état d'ouverture/fermeture des vannes avec soupapes de surpression et de régulation en position standard
- Débarrassez le corps de l'équipement et la zone environnante des débris, réservant ainsi l'espace de maintenance.
- Confirmer l'absence de défauts ou d'erreurs sur l'écran d'affichage de l'instrument et les voyants lumineux
- Assurez-vous que les opérateurs connaissent les procédures et qu'il leur est interdit de procéder à des ajustements non autorisés des paramètres.
Cette machine utilise la technologie de production d'azote par adsorption modulée en pression PSA capable de générer jusqu'à 99,999 % d'azote gazeux d'ultra haute pureté. La pureté, la pression et le débit sont réglables selon les besoins. La structure du rack ouvert est compacte, facilitant ainsi l'installation et la maintenance. Équipé de tamis moléculaires en carbone de haute qualité, le système présente une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie. Le fonctionnement entièrement automatisé prend en charge une production de gaz continue 24 heures sur 24 avec de multiples protections de sécurité, un fonctionnement silencieux et des performances fiables. Largement applicable dans le traitement laser, les semi-conducteurs électroniques, les nouvelles énergies lithium-ion, l'alimentation et la pharmacie, le traitement thermique chimique et d'autres domaines. La production d'azote sur site réduit efficacement les coûts du gaz tout en répondant à diverses exigences d'approvisionnement en gaz de production haut de gamme.
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