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membrane en fibre creuse industrielle
,fibres de membrane de production d'azote
,YAMAHA pièces détachées membrane
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Capacité N21-2000 Nm3/h
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N2 Pureté95~99,9 %
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Pression de N20,8 ~ 50Mpa (peut augmenter)
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Point de rosée N2-40°C~-50°C (pression normale)
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Alimentation de contrôle0,2 kW 220V 50Hz
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Lieu d'origineChine
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Nom de marqueCNSMT
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CertificationCE-fiber Nitrogen
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Numéro de modèleHN-4040
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Quantité de commande min1 jeu de machine ou commande mixte est également acceptable. Transport : en vrac ou en conteneurs
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PrixNégociable
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Détails d'emballageDes boîtes d'exportation standard et des emballages robustes en bois dur sont les deux options
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Délai de livraison1-2 jours ouvrables
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Conditions de paiementLC, D/A, D/P, T/T, Western Union,MoneyGram
Fabrication industrielle de fibres de membrane de séparation creuse
Production d'azote de fibre de membrane de séparation creuse industrielle
Les systèmes industriels de production d’azote à fibres à membrane de séparation creuse utilisent une technologie avancée de séparation par membrane pour une génération efficace d’azote.
Principe de fonctionnement
Les générateurs d'azote par séparation membranaire exploitent les propriétés de perméabilité et de diffusivité des composants de l'air pour séparer l'azote de l'air. Lorsque l'air traverse la membrane dans des conditions de pression différentielle, l'oxygène, le CO₂ et la vapeur d'eau pénètrent rapidement et sont évacués par des points à basse pression, tandis que l'azote pénètre lentement et est collecté aux points à haute pression, permettant ainsi une séparation efficace de l'oxygène et de l'azote.
Principales caractéristiques
- Utilise l'air comme matière première dans des conditions de pression spécifiques
- Structure plus simple et empreinte réduite par rapport aux autres équipements de production d'azote
- Aucune vanne de commutation requise, entretien minimal requis
- Production de gaz rapide dans les 3 minutes suivant le démarrage
- Extension de capacité et évolutivité faciles
- Idéal pour les petits et moyens utilisateurs d'azote nécessitant une pureté de 99,5 %
- Rapport qualité-prix supérieur pour des niveaux de pureté supérieurs à 99,5 %
Secteurs d'application
- Industrie chimique :Nettoyage, inertage et catalyse de pipelines et de réservoirs de stockage
- Industrie alimentaire :Emballage et scellage de jus, d'huiles alimentaires, d'alcool et de bière
- Traitement thermique des métaux :Atmosphère de protection pour le recuit, la trempe, l'oxydation et le frittage
- Expédition:Nettoyage des cargos chimiques et pétroliers naturels et chargement d’azote
- Médical:Nettoyage des matériaux et produits et chargement de l’azote
- Caoutchouc:Protection contre l'azote lors de la fabrication de produits en caoutchouc
- Livraison et stockage aériens :Mesures anti-explosive en poudre, stockage des grains, élimination des moisissures et des insectes
- Pétrole et gaz naturel :Nettoyage et protection des réservoirs et des canalisations
- Peinture:Prévention des incendies, prévention de l'oxydation et charge d'azote
- Récupération améliorée du pétrole :Injection d’azote dans les puits de pétrole pour l’extraction du pétrole résiduel
- Stockage des légumes et des fruits :Conservation et conservation de la fraîcheur
Spécifications techniques
| Modèle | Capacité de sortie | Pureté de l'azote | Dimensions (L*L*H mm) | Entrée d'air | Sortie de gaz | Poids (kg) | Alimentation |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm³/heure | ≥99,99 % | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0,2KW |
| HN4020 | 20Nm³/h | ≥99,99 % | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0,2KW |
| HN4030 | 30Nm³/h | ≥99,99 % | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0,2KW |
| HN4040 | 40Nm³/h | ≥99,99 % | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0,2KW |
| HN4050 | 50Nm³/heure | ≥99,99 % | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0,2KW |
| HN4060 | 60Nm³/h | ≥99,99 % | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0,2KW |
| HN4080 | 80Nm³/h | ≥99,99 % | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0,2KW |
| HN4100 | 100Nm³/heure | ≥99,99 % | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0,2KW |
| HN4150 | 150Nm³/heure | ≥99,99 % | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0,2KW |
| HN4200 | 200Nm³/h | ≥99,99 % | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0,2KW |
| HN4250 | 250Nm³/heure | ≥99,99 % | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0,2KW |
| HN4300 | 300Nm³/h | ≥99,99 % | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0,2KW |
| HN4400 | 400Nm³/h | ≥99,99 % | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0,2KW |
| HN4500 | 500Nm³/h | ≥99,99 % | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0,2KW |
| HN4600 | 600Nm³/h | ≥99,99 % | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0,2KW |
| HN4700 | 700Nm³/heure | ≥99,99 % | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0,2KW |
| HN4800 | 800Nm³/h | ≥99,99 % | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0,2KW |
| HN4900 | 900Nm³/heure | ≥99,99 % | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0,2KW |
| HN41000 | 1000Nm³/h | ≥99,99 % | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0,2KW |
Les générateurs d'azote par séparation par membrane à fibres creuses représentent un équipement de production d'azote sur site pratique qui est devenu le choix privilégié pour l'approvisionnement en azote dans diverses industries, avec des processus de séparation par membrane matures et une conception globale optimisée.
Avantages de conception
- Structure modulaire intégrée avec une disposition scientifique et compacte minimisant l'encombrement
- Forte adaptabilité du site avec une installation, un déplacement et un placement flexibles
- Conception simple et soignée adaptée aux ateliers, usines et laboratoires
- Excellentes performances opérationnelles avec capacité de démarrage rapide
- Prend en charge un fonctionnement continu ininterrompu pendant 24 heures
- Pièces mobiles minimes, ce qui entraîne un faible bruit et des pertes mécaniques
- Probabilité de défaillance réduite garantissant un fonctionnement sûr et fiable
Avantages opérationnels
- Structure simple et claire ne nécessitant aucun remplacement fréquent des consommables d'adsorption
- Procédures de maintenance faciles à apprendre avec un faible seuil opérationnel
- Réduction de la main-d'œuvre et de l'apport de matériaux pour un fonctionnement économique à long terme
- Performances de production de gaz exceptionnelles avec pureté et débit d’azote réglables
- Gaz à haut rendement de propreté avec un faible point de rosée répondant aux normes industrielles
- Qualité d'approvisionnement en gaz stable répondant à diverses exigences en matière de conditions de travail
Scénarios d'application
Cet équipement sert à diverses applications, notamment le remplissage et la conservation de l'azote des emballages alimentaires, la découpe et le soudage au laser, la protection des processus électroniques, la protection inerte de l'industrie chimique, l'approvisionnement en gaz de laboratoire et de nombreux autres domaines, démontrant une forte universalité et une praticité exceptionnelle.
Précautions d'utilisation et mesures de sécurité
Précautions d'utilisation
Environnement d'installation
L'équipement doit être placé dans des zones aérées et sèches avec un sol plat, à l'écart des gaz corrosifs et de la pollution par la poussière. Évitez la lumière directe du soleil, la pluie et les environnements glacials à basse température tout en garantissant un espace de maintenance adéquat autour de l'équipement.
Exigences en matière de source de gaz
L'air comprimé connecté doit être entièrement filtré et séché. Il est strictement interdit aux gaz contenant une quantité importante d'huile, de vapeur d'eau ou d'impuretés de pénétrer dans les modules de membrane afin d'éviter le blocage et la corrosion de la membrane à fibres creuses, évitant ainsi la dégradation des performances et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Spécifications de fonctionnement
Fonctionner strictement selon la pression nominale de l'équipement, le débit et les paramètres standard, en évitant les opérations de surpression et de surcharge. Suivez les procédures de démarrage et d’arrêt standard sans cycles fréquents d’équipement. Le personnel non professionnel ne doit pas démonter les canalisations, les composants de membrane ou les pièces de commande sans autorisation.
Inspection de routine
Vérifiez régulièrement les interfaces des pipelines et les vannes pour déceler les fuites, en confirmant que tous les instruments affichent des données normales. Surveillez les sons de fonctionnement de l’équipement et l’état de fonctionnement. Si des anomalies sont détectées, arrêtez-vous immédiatement pour inspection et dépannage. N'utilisez pas d'équipement présentant des défauts potentiels.
Gestion du stockage et de l'arrêt
En cas d'arrêt à long terme, vidangez l'air résiduel de l'équipement et des canalisations, en mettant en œuvre des mesures appropriées de protection contre la poussière. Avant la réutilisation, effectuez une inspection complète de tous les pipelines et composants, en ne procédant à l'exploitation formelle qu'après un essai stable et normal.
Garanties de sécurité
Sécurité du gaz
L'azote est un gaz inerte. Les zones de travail doivent maintenir une ventilation adéquate pour éviter une accumulation excessive d’azote et assurer une circulation normale de l’air. Maintenir des environnements de travail bien ventilés pendant le fonctionnement prolongé de l'équipement.
Sécurité électrique
Les circuits et le câblage des équipements nécessitent une protection étanche et anti-vieillissement avec des dispositifs de mise à la terre intacts et fiables. Coupez complètement l'alimentation principale avant la maintenance de l'équipement pour éviter tout fonctionnement sous tension et éliminer les risques de contact électrique.
Protection de fonctionnement standard
L’équipement doit être utilisé conformément aux normes applicables de l’industrie et aux conditions de travail. Les canalisations et les vannes de support doivent correspondre aux spécifications de l'équipement. Les modifications et démontages non autorisés sont interdits pour garantir un fonctionnement stable et sûr.
Intervention d'urgence
Préparer les outils de maintenance de base et d’urgence. En cas de fuite de gaz, de pression anormale, de bruit de fonctionnement inhabituel ou d'autres défauts, arrêtez-vous immédiatement et coupez la source d'air et l'alimentation. En cas d'inconfort dû à une mauvaise circulation de l'air, déplacez-vous immédiatement dans un endroit bien ventilé pour vous reposer.
Gestion du personnel
Les opérateurs doivent être familiers avec les performances de l'équipement et les spécifications de sécurité de fonctionnement. N'empilez pas d'articles divers ou d'objets non pertinents autour de l'équipement, en gardant les passages de fonctionnement et de maintenance dégagés pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement.
Foire aux questions
Combien de temps faut-il pour que le générateur d'azote par séparation membranaire démarre et produise du gaz utilisable ?
Production de gaz rapide au démarrage, atteignant une pureté qualifiée en 3 minutes sans longs temps d'attente, avec une vitesse de réponse rapide.
Peut-il fonctionner en continu pendant 24 heures ?
Oui. L'équipement n'a pas de commutation fréquente de vanne, une structure simple, une usure minimale et prend en charge une production de gaz stable et ininterrompue tout au long de la journée, ce qui le rend adapté à une utilisation continue du gaz à long terme.
L'entretien quotidien est-il compliqué ? Les consommables doivent-ils être remplacés ?
La maintenance est extrêmement simple, sans besoin de consommables tels que des tamis moléculaires en carbone. Nécessite uniquement le remplacement régulier des éléments de pré-filtrage, ce qui entraîne de faibles coûts de maintenance et un fonctionnement sans souci et économisant du travail.
Qu’est-ce qui cause une pureté d’azote instable ou diminuée ?
Principalement causé par une teneur excessive en huile et en eau dans l'air comprimé, une défaillance de la préfiltration ou une fuite de pipeline. Peut être restauré en nettoyant la source d’air et en remplaçant les éléments filtrants.
Quels sont les avantages des générateurs d’azote à membrane par rapport aux générateurs d’azote PSA ?
Démarrage rapide, faible bruit, structure simple, faible taux de défaillance, presque aucun remplacement de consommables, taille plus petite, adapté aux scénarios de gaz industriels de petite à moyenne taille.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l’utilisation de l’appareil ?
L'azote est un gaz inerte : maintenez la ventilation du site pour éviter l'accumulation de gaz et le manque d'oxygène dans les espaces clos. Interdire le fonctionnement en surpression et le démontage des équipements sous pression.
Coordonnées
Téléphone:+8613537875415
E-mail:Lizzy@smtlinemachine.com
Adresse:Zone industrielle de Xintian, Baoan, ville de Shenzhen, Chine
E-mail:Lizzy@smtlinemachine.com
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