Production d'oxygène par adsorption sous vide VPSA à basse énergie
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Générateur d'oxygène à faible consommation d'énergie
,système de production d'oxygène par adsorption sous vide
,YAMAHA VPSA pièces détachées de la centrale d'oxygène
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Capacité d'oxygène1-3000Nm3/h
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Pureté de l'oxygène93%±3
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Pression de l'oxygène1 bar
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Point de condensation de l'oxygène≤-40 ° C
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Alimentation de contrôle380 V 50 Hz
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Lieu d'origineChine
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Nom de marqueCNSMT
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CertificationCE- adsorption oxygen
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Numéro de modèleHN-4060
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Quantité de commande min1 jeu de machine ou commande mixte est également acceptable. Transport : en vrac ou en conteneurs
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PrixNégociable
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Détails d'emballageDes boîtes d'exportation standard et des emballages robustes en bois dur sont les deux options
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Délai de livraison1-2 jours ouvrables
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Conditions de paiementLC, D/A, D/P, T/T, Western Union,MoneyGram
Production d'oxygène par adsorption sous vide VPSA à basse énergie
Production d'oxygène par adsorption sous vide à basse énergie VPSA
Les principaux composants de l'air sont l'azote et l'oxygène.Les tamis moléculaires en zéolite (ZMS) présentent des capacités d'adsorption différentes pour l'azote et l'oxygène (l'oxygène passe à travers tandis que l'azote est adsorbé)La capacité d'adsorption de l'azote est supérieure à celle de l'oxygène.Lorsque l'air sous pression passe par le réservoir d'adsorption rempli de ZMS, l'azote et seulement une petite quantité d'oxygène sont adsorbés, tandis que la plupart de l'oxygène s'écoule hors du réservoir, produisant de l'oxygène en séparant l'azote et l'oxygène.
Lorsque le ZMS est saturé d'azote, l'alimentation en air s'arrête et la pression du réservoir est réduite, ce qui permet de libérer de l'azote du ZMS, régénérant ainsi les tamis moléculaires pour leur réutilisation.Deux ou plusieurs réservoirs d'absorption fonctionnant alternativement permettent une production continue d'oxygène gazeux.
Ce processus nécessite un souffleur PD dédié pour compresser le flux d'air pour un fonctionnement continu et un souffleur à vide dédié pour la régénération de l'absorbeur.Le procédé VPSA est plus économe en énergie grâce à son fonctionnement continu inhérent, ce qui rend cette technologie idéale pour les besoins en oxygène à grande échelle, à volume élevé et à basse pression.
Spécifications techniques
| Modèle | Produits | Pureté de l'oxygène | Dimensions (L*W*H mm) | Entrée d'air | Sortie de gaz | Poids (kg) | Énergie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥ 99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥ 99,99% | Le taux de croissance est de | G1 " | G1/2" | 600 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥ 99,99% | 1500*950*1850 | G1 " | G1/2" | 700 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600 fois 1000 fois 2000 | G1 " | G1/2" | 800 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4050 | 50 Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1 " | G1/4 " | 1000 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1 " | G1 " | 1200 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4080 | 80Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1400*2500 | G1 " | G1 " | 1600 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4100 | 100 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1 " | 1800 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4150 | 150 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1 " | 2400 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4200 | 200 Nm3/h | ≥ 99,99% | Le nombre total de personnes concernées est de 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4250 | 250 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4300 | 300 Nm3/h | ≥ 99,99% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4400 | Le nombre de cycles est de 400 Nm3/h. | ≥ 99,99% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4500 | 500 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4600 | 600 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4700 | 700 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4800 | 800 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN4900 | 900 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | Pour les véhicules à moteur électrique |
| HN41000 | Le nombre d'unités de production | ≥ 99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | Pour les véhicules à moteur électrique |
Vue d'ensemble du produit
VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) oxygen production equipment is a complete gas separation system that uses air as raw material to separate and produce oxygen through vacuum pressure swing adsorption technologyEn tant que branche améliorée de la technologie de production d'oxygène par adsorption par oscillation sous pression (PSA), cette méthode est née dans l'industrie de la séparation de l'air au début du XXe siècle.Après des décennies d'itération, le premier équipement industriel de production d'oxygène VPSA de Chine a été mis en service et est maintenant devenu une solution industrielle de production d'oxygène mature largement utilisée dans la métallurgie, l'industrie chimique,protection de l'environnement, la fabrication de verre, les soins médicaux, l'aquaculture et d'autres domaines, répondant aux besoins en oxygène à différentes échelles industrielles et dans des scénarios spéciaux.
Principe de travail de base
- Prétraitement des matières premières:L'air extérieur est d'abord filtré pour éliminer la poussière et les impuretés, puis pressurisé à la pression de processus requise par un souffleur Roots, refroidi par un refroidisseur et envoyé à la tour d'adsorption.
- Séparation par adsorption:La tour d'adsorption utilise une conception à double couche, la couche inférieure étant remplie d'alumine activée pour éliminer l'humidité et le dioxyde de carbone de l'air brut.protéger le tamis moléculaire supérieurLa couche supérieure contient des tamis moléculaires à base de lithium à haute performance qui adsorbent sélectivement l'azote et les impuretés résiduelles.L'oxygène est enrichi au sommet de la tour et transporté au réservoir d'équilibre de l'oxygène pour le stockage et la sortie.
- Régénération par désorption sous vide:Lorsque les tamis moléculaires de la tour d'adsorption atteignent la saturation, le système passe à l'état de fonctionnement par une vanne de commutation et la tour d'adsorption saturée est aspirée par une pompe à vide.Impuretés telles que l'azoteLes dépôts d'eau, d'eau et de dioxyde de carbone sont extraits et rejetés dans l'atmosphère, rétablissant la capacité d'adsorption du tamis moléculaire.
- Production continue d'oxygène en circulation:L'équipement est équipé de deux ou plusieurs tours d'adsorption avec commutation de soupape automatiquement commandée par le système de commande pour compléter alternativement le cycle complet d'"adsorption-désorption-stampage"," pour obtenir un approvisionnement en oxygène constant et stable.
Avantages techniques du produit
- Consommation d'énergie et coûts d'exploitation réduits:La technologie VPSA fonctionne à basse pression et utilise des tamis moléculaires efficaces à base de lithium et des systèmes d'alimentation, ce qui permet d'atteindre une consommation d'énergie globale de pointe.Comparé aux procédés traditionnels de séparation d'air cryogéniqueLes équipements à plus grande échelle permettent une consommation d'énergie unitaire plus faible, ce qui démontre des économies d'échelle exceptionnelles.
- Flux de processus simple et démarrage flexible:L'ensemble du processus fonctionne à température ambiante sans équipement à basse température et sans systèmes d'isolation complexes, ce qui réduit les délais de construction.atteignant la production nominale d'oxygène en quelques dizaines de minutesL'ajustement de la charge est flexible, ce qui permet d'ajuster la production d'oxygène en fonction de la demande, en s'adaptant aux besoins fluctuants dans différents scénarios de production.
- Automatisation élevée et faible coût de maintenance:Il utilise des systèmes de commande entièrement automatiques permettant un fonctionnement sans pilote, réduisant l'apport manuel.facilité de maintenance, et des coûts de maintenance nettement inférieurs à ceux des procédés traditionnels de production d'oxygène.
- Échelle souple et pureté réglable:Une large couverture de produits avec une personnalisation flexible de la production d'oxygène à petite à grande échelle.répondre à des exigences de pureté différenciées dans diverses industries.
- Une sécurité élevée et une protection de l'environnement:L'ensemble du processus de production d'oxygène implique une séparation physique sans réactions chimiques à haute pression ou à haute température, aucune émission de matières toxiques ou nocives,assurer un fonctionnement sûr et stable tout en répondant aux exigences environnementales industrielles modernes.
Champs d'application
- Industrie métallurgique et sidérurgique:Utilisé pour la fabrication de fer enrichi en oxygène et la transformation de l'acier avec une aide à la combustion enrichi en oxygène, améliorant l'efficacité de la fusion, réduisant la consommation d'énergie,et de réduire les émissions de polluantsPlusieurs unités de production d'oxygène VPSA à grande échelle ont été appliquées de manière stable dans des scénarios de production domestiques.
- Fabrication du verre et du ciment:La combustion enrichie en oxygène augmente la température de combustion, réduit la consommation de carburant, diminue les émissions de fumée et améliore le rendement des produits et l'efficacité de la production.
- Traitement environnemental des eaux:Utilisé pour l'aération biochimique dans le traitement des eaux usées, il améliore l'efficacité du traitement de l'eau et réduit les coûts d'exploitation par rapport aux méthodes d'aération traditionnelles.Applicable également aux procédés d'incinération enrichis en oxygène pour l'incinération des déchets.
- Industrie chimique et aquaculture:Fournit de l'oxygène pour la production chimique et permet une oxygénation de l'eau d'aquaculture à haute densité pour augmenter le rendement de l'aquaculture.
- Véhicule et soins médicaux:Avec la production de masse de la technologie de production d'oxygène VPSA de qualité automobile,appliqué aux systèmes de production d'oxygène de véhicules haut de gamme qui permettent l'enrichissement dispersé de l'oxygène dans tout le véhicule et l'aspiration nasale, répondant aux besoins de transport et de soins de santé à haute altitude, et adapté à la production d'oxygène médical de petite à moyenne taille.
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre le VPSA et les concentrateurs d'oxygène PSA ordinaires?
Le VPSA adopte le procédé de désorption sous vide, qui ne nécessite pas de source de gaz à haute pression, a une consommation d'énergie plus faible et une production de gaz plus importante, et se concentre sur l'approvisionnement en oxygène industriel à grande échelle.
L'appareil peut-il fonctionner en continu tout au long de la journée?
Prend en charge un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24, un degré élevé d'automatisation et peut réaliser un fonctionnement sans pilote.
La pureté de l'oxygène peut-elle être ajustée?
La pureté de l'oxygène, le débit et la pression de sortie peuvent être ajustés de manière flexible dans la plage nominale pour répondre aux différentes exigences en matière de gaz.
Quelle est la durée de vie des tamis moléculaires?
La régénération sous vide est plus complète, les performances du tamis moléculaire se détériorent lentement et ont une durée de vie plus longue dans des conditions de fonctionnement normales.
L'entretien quotidien est-il compliqué?
Facile d'entretien, ne nécessitant qu'une inspection régulière de l'élément filtrant, du ventilateur, de la pompe à vide et de l'étanchéité des conduites, avec de faibles coûts d'entretien.
Quelles sont les raisons de la diminution du volume et de la pureté du gaz?
Souvent causée par un blocage du filtre, une fuite de pipeline, un système de vide anormal ou des impuretés d'admission excessives.
Quels sont les scénarios d'utilisation appropriés?
Spécialisée dans les conditions de débit élevé, adaptée à des industries telles que la métallurgie, le verre, la chimie, la désulfuration et la dénitrification et le traitement des eaux usées à grande échelle.
Y a-t-il des exigences pour l'environnement d'installation?
Il doit être placé dans un endroit bien ventilé et plat, avec un espace réservé pour l'entretien et à l'écart des matériaux inflammables et explosifs.
Certification
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