Transporteur PCB à double voie à grande vitesse pour les processus d'assemblage SMT

Transporteur PCB à double voieJe suis désolée.
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Introduction du produit
Le convoyeur de PCB à double voie est un dispositif de transport en ligne SMT spécialisé conçu pour transférer simultanément des PCB sur deux voies indépendantes,permettant un fonctionnement à haut rendement dans les lignes de production SMT à double voie ou à haut mélangeIl est généralement installé entre des machines telles que des imprimantes à écran, des SPI, des monteurs, des AOI et des fours, et est essentiel pour l'équilibrage, le tamponnage ou la liaison d'équipements SMT à double voie.
Grâce à sa construction ESD-safe et à sa compatibilité SMEMA, ce convoyeur assure un transfert fluide et fiable des cartes tout en économisant de l'espace d'usine et en réduisant les temps d'arrêt de la ligne.
 
Principales caractéristiques:
Deux voies de transport de PCB entièrement indépendantes
Prend en charge la production synchrone ou asynchrone à deux voies
Compatible avec la communication SMEMA pour chaque voie
Largeur réglable des rails (manuelle ou motorisée)
Construction à l'abri de l'ESD (ceintures et châssis antistatiques)
Mode de tamponnage, de contournement ou d'accumulation facultatif
Une empreinte compacte avec des pieds réglables en hauteur
 
Spécifications techniques:

 
Applications:
Transfert de PCB entre les machines SMT (imprimante, SPI, monteur, AOI)
Équilibrage de la production à deux voies
Transport des plaques d'authentification à partir de stations d'essai ou de stations d'authentification à double voie
Idéal pour les lignes de montage de LED, automobiles et électroniques grand public
 
Caractéristiques facultatives:
Lumière de la tour de signalisation (R/Y/G avec sonnerie)
Logique de séparation NG/OK
Réglage de la largeur motorisé
Module de connexion MES
Montage du scanner de codes à barres
Couvertures ou rideaux de sécurité
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Accessoires connexes ¢ convoyeur à PCB à double voie
1. Composants mécaniques
Pour le transport de PCB à pince à bords sécurisés
Mécanisme de réglage de la largeur
Ceintures de réglage ESD (doubles) 6 mm ou 8 mm ceintures antistatiques pour un mouvement en douceur des PCB
Pieds de support réglables (type M12) ¢ Utilisés pour stabiliser et niveler le convoyeur
Panneaux de charpente de convoyeur et guides latéraux de structure en alliage d'aluminium avec isolation
Les tenseurs de ceinture et les poulies pour maintenir l'alignement et la tension de la ceinture
2. Composants électriques
Sensors photoélectriques (par exemple, série Omron E3Z) ¢ Détecter l'arrivée et la position des PCB dans chaque voie
Commutateurs de limite Pour la détection de course mécanique ou de largeur
Moteurs pas à pas ou moteurs à courant alternatif (à double entraînement)
Conducteur de moteur (Leadshine ou équivalent) - Contrôle de la vitesse et du sens du moteur pas à pas
Lumière de la tour de signalisation (3 couleurs) Indique l'état: fonctionnement, arrêt, erreur
Contrôleur PLC gère la logique de transport, le réglage de la largeur et le timing du signal
Interface utilisateur à écran tactile ou à bouton
Les câbles d'interface SMEMA (2 ensembles)
3. Composants pneumatiques (s'ils sont équipés de bouchons)
Cylindres pneumatiques de freinage (série AIRTAC SDA)
Ventilateur électromagnétique (AIRTAC 4V210-08)
L'unité FRL (filtre + régulateur + lubrifiant)
Tubes en PU antistatiques pour l'acheminement de l'air vers des composants à double voie
4- Maintenance / Accessoires optionnels
Ceintures ESD de remplacement
Support de montage des capteurs Porteurs réglables en aluminium pour la détection à deux voies
Montage d'un scanner de codes à barres pour la traçabilité dans chaque voie
Couvercles antipoussière (facultatif)
Rideau lumineux de sécurité protège les opérateurs pendant le transport automobile
Commutateur d'alimentation et bouton d'arrêt d'urgence

 
 
 
 
 
Guide des questions fréquemment posées sur le transport de PCB à double voie
 
1. À quoi sert un convoyeur PCB à double voie?
Il est utilisé pour transporter des PCB sur deux voies indépendantes simultanément dans des lignes de production SMT à grande vitesse.ou manipulation de panneaux de gaz naturel/OK après inspection.
 
2Quels sont les avantages de la double voie par rapport à la voie simple?
Doublez le débit en gérant deux voies à la fois
Permet la production parallèle de deux types ou procédés de carton
Économise de l'espace par rapport à deux convoyeurs à voie unique
Idéal pour les connexions AOI, SPI, imprimante-monteur ou four
 
3La largeur du convoyeur est-elle réglable?
Oui. La plupart des convoyeurs à double voie ont des largeurs de rails réglables manuellement ou par moteur pour accueillir différentes tailles de PCB. Chaque voie peut avoir son propre réglage ou un mécanisme partagé selon la conception.
 
4Quelles tailles de PCB sont prises en charge?
Soutient généralement 50 × 50 mm à 460 × 250 mm par voie
Les largeurs personnalisées sont disponibles sur demande
 
5Quelle est la hauteur standard du convoyeur?
La hauteur standard est de 900 ± 20 mm, compatible avec les équipements de ligne SMT
Des pieds de support réglables sont inclus pour régler la hauteur
 
6Quelles sont les méthodes de contrôle disponibles?
Version de base: panneau à bouton
Version avancée: HMI à écran tactile + PLC
Les options de commande comprennent le démarrage/arrêt, le réglage de la largeur, le contrôle de la vitesse et la réinitialisation de l'alarme.
 
7- C'est compatible avec SMEMA?
Le convoyeur à double voie comprend deux ensembles de connecteurs SMEMA (un par voie) pour une intégration en ligne facile avec les machines en amont et en aval.
 
8. Quel type de ceinture est utilisé?
Utilise des courroies de chronométrage antistatiques (ESD-safe), généralement de 6 à 8 mm de large
Les ceintures assurent un mouvement doux et stable des PCB sans dommages électrostatiques
 
9Il faut de l'air?
Uniquement si elles sont équipées de bouchons ou de portes pneumatiques
Si elle est incluse, la pression d'air requise est généralement de 4 ‰ 6 kg/cm2
 
10Quelles sont les caractéristiques optionnelles communes?
Lumière de la tour de signalisation (R/Y/G avec sonnerie)
Montage du scanner de codes à barres
Réglage de la largeur motorisé
Intégration du système MES
Détournement de gaz naturel
Rideaux ou couvertures en acrylique pour lampes de sécurité
 
11Quelles sont les exigences d'entretien?
Nettoyer les ceintures et les capteurs chaque semaine
Lubrifier les roulements, les poulies ou les rails de guidage mensuellement
Vérifiez l'usure des ceintures et remplacez-les si nécessaire.
Vérifiez les connexions moteur et PLC trimestriellement
 
12Combien de temps pour la livraison?
Modèles classiques: 3 à 5 jours ouvrables
Tailles ou caractéristiques personnalisées: 7 à 10 jours ouvrables

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Contacts:
CNSMT Electronics Equipment Co., LTD. Elle est également responsable de la production de produits de base.
Le courrier électronique: info@smtlinemachine.com
Les résultats de l'enquête sont publiés dans les pages suivantes:
Le groupe de travail a été créé par l'intermédiaire de l'organisation de l'ONU.
Je ne sais pas.