Ce qui suit est un résumé détaillé et une analyse des caractéristiques de performance de la machine SMT Hanwha Samsung DECAN S1, en soulignant ses principaux avantages et points forts techniques:
1- Meilleures performances dans la même classe: capacité de traitement des PCB ultra-larges
DECAN S1 a une capacité de traitement de PCB de pointe dans le domaine des machines SMT à vitesse moyenne et prend en charge les spécifications suivantes:
Taille standard: 510 mm × 510 mm, adapté à la plupart des besoins de production de PCB conventionnels.
Options d'extension: il peut supporter des cartes PCB ultra-grandes allant jusqu'à 1 500 mm (longueur) × 460 mm (largeur), adaptées aux bandes longues ou aux circuits imprimés de taille spéciale (comme les bandes lumineuses LED,cartes de commande industrielles, etc.).
Les avantages:
Réduire sensiblement le nombre d'étapes de démantèlement des PCB de grande taille et améliorer l'efficacité de la production de singleboard.
Adapter aux besoins de production flexibles des produits multivariés et de grande taille et réduire la fréquence des changements de ligne.
2- Montage stable de la puce: réduire la vitesse de jet des matériaux et améliorer le rendement
DECAN S1 a fait de nombreuses optimisations pour la stabilité du montage de la puce:
Identification précise du centre de la buse: détection en temps réel de la position de la buse par un capteur de haute précision pour éviter les erreurs de montage causées par le décalage.
Conception anti-fuite: Optimiser le système de contrôle de la pression d'air pour réduire les problèmes de chute de composants ou de rejet de matériaux causés par une fuite de vide.
Amélioration de la vitesse de lancement du matériau: grâce à l'optimisation coordonnée du matériel et des algorithmes, la vitesse de lancement du matériau des puces (telles que 0201,01005) est réduite au niveau de leader du secteur, améliorer l'utilisation des matériaux.
Les avantages:
Assurer la cohérence de montage des composants minuscules, particulièrement adaptés à la production de PCB à haute densité tels que les smartphones et les appareils portables.
Réduire le temps d'ajustement des temps d'arrêt et améliorer l'efficacité globale de la production.
3Système visuel de haute précision: large plage de reconnaissance et efficacité
Le DECAN S1 est équipé d'une technologie de reconnaissance visuelle améliorée, ce qui améliore considérablement la flexibilité et la vitesse de placement:
(1) Caméra volante haute résolution
Plage de reconnaissance étendue: Prend en charge une couverture pleine taille de 03015 micro-composants (0,3 mm × 0,15 mm) à 16 mm de grands composants, et peut répondre à divers besoins sans changer l'appareil photo.
Technologie OntheFly: les composants sont reconnus à grande vitesse pendant le mouvement, réduisant le temps de pause et améliorant le rythme de placement.
(2) Collaboration intelligente des distributeurs
Alignement automatique des fentes de matériau: le dispositif communique avec l'alimentateur en temps réel, calibre automatiquement la position de la courroie de matériau et assure la précision de l'aspiration.
Les avantages:
Réduire l'intervention manuelle, améliorer le "taux d'aspiration simultanée" de plusieurs types de composants et réduire le temps d'attente de placement.
3) Optimisation du montage des composants à forme spéciale
Optimisation du processus de reconnaissance de la caméra: l'ordre de reconnaissance des composants de forme spéciale (tels que les connecteurs et les couvercles de blindage) est ajusté par des algorithmes,et la vitesse de montage est augmentée de 25%.
Scénarios d'application:
Accélérer le cycle de production de composants de forme spéciale dans l'électronique automobile et les équipements de commande industriels.
4Étalonnage et maintenance intelligents: assurer la stabilité à long terme
DECAN S1 introduit un certain nombre de fonctions intelligentes pour assurer la stabilité continue de la précision et de la qualité pendant le processus de production:
(1) Étalonnage automatique pendant le fonctionnement (Étalonnage en temps de fonctionnement)
Mécanisme de compensation dynamique:Exécuter automatiquement la procédure d'étalonnage pendant le processus de production pour compenser en temps réel l'écart de précision causé par des changements de température ou une usure mécanique.
Les avantages:
La précision de montage (±25μm@Cpk≥1,0) peut être maintenue sans arrêter la machine, ce qui est particulièrement approprié pour les usines avec une production continue de 24 heures.
(2) Système d'entretien automatique
Maintenance préventive: détecter régulièrement les paramètres de pression et de débit de l'air de la buse et de l'arbre pour prévenir les éventuelles pannes.
Nettoyage par purge à haute pression: élimine automatiquement les matières étrangères dans la buse et l'arbre pour éviter une mauvaise absorption due au blocage.
Les avantages:
Réduire la fréquence de l'entretien manuel, réduire les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie des composants clés.
Résumé: La compétitivité de base du DECAN S1
1. équilibre entre efficacité et précision: réaliser des performances de placement à grande vitesse (jusqu'à 100 000 CPH) dans des machines à moyenne vitesse tout en maintenant une précision au niveau des microns.
2- Adaptation flexible aux besoins complexes: compatibilité ultra-grande des PCB, support des composants de taille complète et système d'alimentation intelligent pour faciliter la production mixte multivariée.
3Garantie de production intelligente: l'étalonnage dynamique et la technologie de maintenance automatique améliorent considérablement l'efficacité globale de l'équipement (OEE).
Scénarios applicables:
Production de taille moyenne et grande dans les domaines de l'électronique grand public, de l'électronique automobile, de la commande industrielle, etc.
Scénarios de fabrication haut de gamme avec des exigences élevées en matière de diversité des composants et de stabilité du montage.
Grâce à l'innovation technologique et à une conception pratique, le DECAN S1 est devenu un choix fiable pour les entreprises de fabrication électronique afin d'améliorer leur capacité de production et leur rendement.
Alignement | La caméra volante + la caméra fixe | ||
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Le nombre de broches | 10 fuseaux x 1 garde-corps | ||
Vitesse de placement (Optimale) |
47,000 CPH (optimale) | ||
Placement Précision |
La puce | ± 28 μm @ Cpk ≥ 1.0 | |
C.I. | ± 35 μm @ Cpk ≥ 1.0 | ||
Composant Portée |
La caméra volante | 03015 ~ □ 16 mm | |
Réparer la caméra | ~ □ 42 mm (norme) D'autres types d'équipement L'équipement doit être équipé d'un connecteur de type L55mm ~ L75mm (MFOV) |
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Max. hauteur | Les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente. | ||
Taille du PCB (mm) | - Je ne sais pas. | 50 L x 40 W | |
Je suis désolée. | La norme | Le montant de l'aide est fixé à la valeur de l'aide accordée. | |
Option | ~ Max. 1500 litres x 460 pouces | ||
Épaisseur du PCB (mm) | 0.38 à 4.2 | ||
Capacité de l'alimentateur (norme de 8 mm) |
La norme | 60ea / 56ea (base d'alimentation fixe / chariot d'amarrage) | |
Option | 120ea / 112ea (base d'alimentation fixe / chariot d'amarrage) | ||
Utilisation | puissance | 3 phases AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415V Max. 3,5 kVA |
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L'air Consommation |
50,0 à 7,0 kgf/cm2 50 Nl/min (pompes à vide) |
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Poids (kg) | À peu près.600 | ||
Dimension extérieure (mm) | 1Le montant de l'indemnité est calculé à partir du montant de l'indemnité. |
Contacts:
CNSMT Electronics Equipment Co., LTD. Elle est également responsable de la production de produits de base.
Mandy
Le courrier électronique: info@smtlinemachine.com
Les résultats de l'enquête sont publiés dans les pages suivantes:
Le groupe de travail a été créé par l'intermédiaire de l'organisation de l'ONU.
Je ne sais pas.