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CN089 SMT Wave Soldering Machine Lead Free 670KG Weight With PID Control

Poids 670KG sans plomb de soudure de machine de vague de CN089 SMT avec le contrôle de PID

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    four de ré-écoulement de heller

    ,

    ove sans plomb de ré-écoulement

  • Marque
    cnsmt
  • modèle
    CN089
  • Poids
    670kg
  • Délai d'exécution
    DANS LA CIGOGNE
  • Emballage
    woodenbox
  • Puissance
    5 fil triphasé 380V
  • Largeur de carte PCB
    50-350mm
  • délai de paiement
    On permet T/T, Paypal, Westernunion tout
  • Lieu d'origine
    La Chine
  • Nom de marque
    CNSMT
  • Certification
    CE
  • Numéro de modèle
    CN089
  • Quantité de commande min
    1
  • Prix
    negotiation
  • Détails d'emballage
    woodenbox
  • Délai de livraison
    5-7 jours ouvrables
  • Conditions de paiement
    T / T, Western Union
  • Capacité d'approvisionnement
    10pcs/day

Poids 670KG sans plomb de soudure de machine de vague de CN089 SMT avec le contrôle de PID

CNSMT 10 ans de production de MACHINE de SOUDURE de VAGUE après composant d'immersion


Caractéristique

Large largeur de P C Largeur de conseil Max200mm
Taille de convoyeur de carte PCB Taille de transport de carte PCB 700±20mm
Vitesse de convoyeur de carte PCB Vitesse de transport de carte PCB 0-1.8m/min
Longueur de préchauffage Préchauffez la longueur de zone 400mm
Les températures de préchauffage Préchauffez la température de zone Température ambiante | 180 degrés
Type approprié de soudure Type approprié de soudure Soudure sans plomb, soudure ordinaire
Capacité de préchauffage Préchauffez la puissance 2KW
Ondulez le pot de soudure Ondulez la puissance du four de soudure 6KW
Soudez le volume Soudez la capacité de bidon 120KG sans plomb
La température de soudure La température de four de bidon Température ambiante ~300 degrés
Contrôle de température Méthode de contrôle de température Contrôle de PID, commande de SSR
Cuve de stockage de flux Capacité de flux Max5.2L
Alimentation électrique alimentation d'énergie 220VAC triphasé ou monophasé
Puissance pour réchauffer Commencer la puissance 8KW
Puissance pour l'opération Puissance fonctionnante normale 2.0KW-2.5KW
Alimentation en air Source de gaz 4-7kg/cm2 12.5L/min
Commandez la mode Méthode de contrôle entière Écran de PLC+ Meter/PLC+Touch
Poids poids 350kg maximum
Dimensions Dimensions L2200xW1100xH1500



Application

Modes opératoires de base de soudure de machine de vague

(Référence)

Modes opératoires de base de soudure de machine de la vague B1

Préparation B1.1

a. Vérifiez si la machine de soudure de vague est équipée de l'équipement de ventilation est bonne ;

b. Vérifiez le commutateur horaire de soudure de machine de vague est bon ;

c. Vérifiez si l'indicateur de la température de bain de bidon est normal.

Méthode : Ajustez l'indicateur de la température en haut et en bas, et utilisez alors un thermomètre pour mesurer la température de la surface de bain de bidon 10-15 millimètres, et déterminez si les changements de température avec lui :

d. Vérifiez si le système de préchauffeur est normal.

Méthode : Mettez en marche le commutateur de préchauffeur et vérifiez s'il fait chaud et la température est normale.

e. Vérifiez le fonctionnement du couteau de coupe.

Méthode : Ajustez la taille de la lame selon l'épaisseur de la carte électronique et la longueur de l'avance composante restante. Alors serrez et stabilisez le porte-scie, commencez l'inspection visuelle de la rotation de la lame, et vérifiez finalement l'échec du dispositif d'assurance ;

f. Vérifiez si l'approvisionnement d'air comprimé dans le conteneur de flux est normal ;

Méthode : Versez le flux, ajustez la soupape d'admission, commencez la mousse de flux, employez le panneau témoin pour ajuster la mousse sur 1/2 de l'épaisseur de plat, et puis serrez la valve d'IOP jusqu'à l'opération formelle. Déplacez alors cette valve, ouvrent juste le commutateur d'entrée d'air ;

Règles d'exploitation

a. La machine de soudure de vague doit envoyer 1 à 2 a formé le personnel professionnel pour l'opération et la gestion, et puisse exécuter l'entretien général ;

b. Avant de mettre en marche la machine, l'opérateur doit porter les gants nomades et essuyer l'équipement avec des fils de coton, et injecte la quantité appropriée de lubrifiant dans le trou d'injection d'huile ;

c. Les opérateurs devraient porter les gants anti-corrosifs en caoutchouc pour enlever des déchets et la saleté autour de l'étain échoue et le flux échoue ;

d, aucun article inflammable tel que l'essence, alcool, fils de coton, etc. ne seront stockés autour de l'équipement dans la salle d'opération ;

e. Quand la soudeuse fonctionne, l'opérateur doit porter un respirateur et porter un gant ignifuge résistant à la chaleur.

f. les Non-travailleurs n'entreront pas dans la salle d'opération de soudure de vague en passant ;

g. on ne permet pas à le fumer au travail de manger de la nourriture ;

h. Portez les chapeaux de travail, les chaussures, et les vêtements de travail en effectuant le travail d'insertion.

B2 choisissent l'opération de soudure de vague de machine

B2.1 ouvrent le commutateur de ventilation.

Botte B2.2

a. Rétablissez le courant ;

b. Branchez l'appareil de chauffage de bain de soudure ;

c. Ouvrez le commutateur d'entrée d'air de commutateur de mousse ;

d. Quand la température de soudure atteint les données spécifiques, vérifiez le niveau de bidon. Si le niveau de bidon est si bas, ajoutez la soudure à temps ;

e. Mettez en marche le commutateur de pompe à gaz de soudure de vague et ajustez la profondeur de bidon avec un montage spécial équipé d'un conseil imprimé ;

f. Éliminez l'oxyde résiduel de la surface de bidon et ajoutez l'antioxydant après que la surface de bidon soit propre :

g. Vérifiez le flux, si le niveau liquide est si bas, ajoutent la quantité appropriée de flux ;

h. Vérifiez pour ajuster la densité de flux pour répondre aux exigences ;

i. Vérifiez si la couche de mousse de flux est bonne ;

j. Mettez en marche le commutateur de la température de préchauffeur et ajustez sur la position désirée de la température ; k. ajustez l'angle du rail d'entraînement ;

l. Mettez en marche le commutateur de convoyeur et ajustez la vitesse sur la valeur requise ;

m. Ouvrez le ventilateur ;

n. Le montage de soudure dans le guide ;

o. Le conseil imprimé est chargé dans le montage, le conseil est étroitement maintenu autour de la fente de montage, la force est modérée, et alors le montage est placé au début du rail de transfert ;

p. Avant l'opération de soudure, les composants inclinés seront redressés par une personne, et les composants corrects seront vérifiés ;