MACHINE DE SOUDURE DE VAGUE DE CNSMT
Speifications | ||
Système thermique | Longueur de préchauffage | 1800mm |
Préchauffez le nombre de zone | 2 | |
préchauffez la température | -250℃ | |
Préchauffez la puissance | 10KW | |
Puissance thermique de compensation | 2.5KW | |
Largeur de transport de carte PCB | 50-350mm | |
Taille de transport de carte PCB | Max.100mm | |
Système de transport | Vitesse de transport de carte PCB | 0-1.8m/min |
Angle de transport de carte PCB | 3-7° | |
Direction de transport de carte PCB | → gauche droit ou bon → laissé | |
Type de soudure | Sans plomb | |
Capacité de soudure | Max.450KG | |
Système de soudure | La température de four de bidon | Température ambiante -400°C |
Puissance du four de bidon | 10KW | |
Contrôle de température de four de bidon | PLC+SSR | |
Capacité de flux | 20L | |
Système de jet | Consommation de flux | 10-100ml/min |
Mode de mouvement de la tête de jet | Cylindre de Rodless | |
Puissance | 2P | |
système de refroidissement | La température de refroidissement | 5-8°C |
Vitesse de refroidissement | 6-8°C/sec | |
alimentation d'énergie | Système à cinq fils triphasé (380V 50/60HZ) | |
Commencer la puissance | Max.26KW | |
Puissance fonctionnante normale | 12KW | |
Paramètres de machine | Source de gaz | 0.5MPa |
poids | 2300KG | |
taille | 4400X1620X1710mm |
Application
ouvrage du processus
Après que le conseil entre dans la machine de soudure de vague par la bande de conveyeur, il traverse une certaine forme de dispositif de revêtement de flux où le flux est appliqué au conseil au moyen de crêtes, écumant ou pulvérisant. Puisque la plupart des flux doivent atteindre et maintenir une température d'activation pendant la soudure pour assurer la pleine pénétration de joint de soudure, le conseil doit passer par une zone de préchauffage avant d'entrer dans la crête. Préchauffage après que l'application de flux puisse graduellement soulever la température de la carte PCB et activer le flux. Ce processus réduit également le choc thermique qui se produit quand l'assemblée écrit la crête. Il peut également être employé pour évaporer toute l'absorption possible des dissolvants d'humidité ou de transporteur qui diluent le flux. Si ces choses ne sont pas enlevées, elles bouilliront au-dessus de la crête et la soudure de cause pulvérisent, ou la vapeur restera à l'intérieur de la soudure pour former une cavité. Joints ou trachome de soudure. En outre, parce que la capacité de chaleur de conseils doubles faces et multicouche est plus grande, ils exigent une température plus élevée de préchauffage qu'un panneau simple.
Actuellement, les machines de soudure de vague emploient fondamentalement le rayonnement thermique pour le préchauffage. Les méthodes de soudure de préchauffage de la vague la plus utilisée généralement incluent la convection obligatoire d'air chaud, la convection des plaques de chauffage électriques, le chauffage des barres électriques de chauffage et le chauffage infrarouge. Dans ces méthodes, la convection obligatoire d'air chaud est souvent considérée la méthode la plus efficace de transfert de chaleur pour les machines de soudure de vague dans la plupart des processus. Après préchauffage, le conseil est soudé avec la simple-vague (lambda) ou la double-vague (spoiler et lambda) ondule. Une vague simple est suffisante pour un élément piercing. Quand la carte écrit la crête, la direction de l'écoulement de soudure est vis-à-vis la direction du voyage du conseil. Des courants de Foucault peuvent être produits autour des goupilles composantes. C'est comme un processus de frottement qui enlève tous les flux ci-dessus et résidus à pellicule d'oxyde et forme l'infiltration quand le joint de soudure atteint la température d'infiltration.
Pour les assemblées de mélange de technologie, des vagues de spoiler sont généralement employées avant lambda. Ce genre de vague est étroit, avec de la pression verticale élevée pendant la perturbation, qui permet à la soudure de pénétrer bien entre la goupille compacte et la protection de SMD, et puis emploie le λ salue complet la formation de joint de soudure. Avant la fabrication de n'importe quelle évaluation du futurs équipement et fournisseurs, il est nécessaire de déterminer toutes les caractéristiques du conseil soudé avec les crêtes de vague, car ceux-ci peuvent déterminer la représentation de la machine exigée.